Parties d'étanchéité élastomères personnalisées avec une dureté de 50-90 Shore A en NBR EPDM FKM HNBR pour les applications OEM / ODM

Nos capacités de personnalisation principales

• Duromètre spécifique (dureté) : Spécifiez la dureté Shore A cible et la tolérance pour votre pièce d'étanchéité ou d'amortissement. La dureté disponible dépend du composé sélectionné ; convenez de la méthode de test et des critères d'acceptation de l'échantillon avec la révision du dessin.

• Correspondance des couleurs Pantone et RAL : Fournissez un code couleur ou une référence physique pour l'identification ou la marque. Confirmez l'échantillon de caoutchouc approuvé et la variation de couleur acceptable avant la production ; le composé et la finition de surface affectent l'apparence.

• Marquage du logo OEM : L'identification moulée peut être examinée avec la géométrie de la pièce. Fournissez les illustrations, la taille et l'emplacement du marquage ; toute méthode de marquage secondaire doit être confirmée pour le caoutchouc et la finition sélectionnés.

• Formulation personnalisée : Indiquez les propriétés requises telles que la résistance au feu, la conductivité ou la performance aux intempéries avec les critères de test pertinents. La faisabilité et les tests d'acceptation sont examinés pour la formulation spécifique.

• Emballage sur mesure : De l'ensachage individuel à des boîtes personnalisées et des kits prêts à la vente au détail, nous fournissons des solutions d'emballage qui rationalisent votre chaîne d'assemblage ou votre processus de vente.

Expertise des matériaux : Choisir le bon élastomère

Pourquoi collaborer avec notre équipe d'ingénierie ?

Gestion de la qualité ISO 9001 : Les exigences dimensionnelles, de dureté et d'apparence peuvent être convenues pour l'approbation de l'échantillon et l'inspection de la production. Indiquez toute exigence de test ou de documentation supplémentaire dans votre demande.

Outillage et conception internes : Nos ingénieurs assistent à la conception pour la fabrication (DFM), aidant à affiner la géométrie des pièces pour réduire les coûts et améliorer les performances.

Notre atelier

FAQ

Q1 : Quels fichiers avez-vous besoin pour un devis OEM ?
R : Envoyez des modèles STEP, STP ou IGS avec un dessin PDF ou DWG coté, le numéro de révision, les dimensions critiques et les tolérances. Incluez le matériau cible, la dureté Shore A, l'interface d'étanchéité, l'exposition aux fluides et le volume de commande estimé.

Q2 : Pouvez-vous nous aider à sélectionner le meilleur matériau (service ODM) ?
R : Fournissez les surfaces de contact, le service statique ou mobile, la pression, la température, le milieu et la durée d'exposition. Les options de matériaux sont examinées avec la géométrie et les critères d'acceptation ; l'adéquation finale nécessite une confirmation pour l'application.

Q3 : Y a-t-il une différence de coût entre le caoutchouc noir et le caoutchouc de couleur personnalisée ?
R : Les exigences de couleur peuvent affecter la préparation du composé, l'échantillonnage et le devis. Fournissez la référence et la quantité commandée afin que le coût et le processus d'approbation puissent être confirmés.

Q4 : Proposez-vous le prototypage rapide avant d'investir dans des moules de production de masse ?
R : La voie d'échantillonnage dépend de la géométrie, du matériau et du but de l'essai. Confirmez si l'échantillon est destiné à un ajustement dimensionnel ou à des tests fonctionnels ; le matériau et le processus du prototype peuvent différer de la pièce moulée en production.

Q5 : Quel est votre délai de livraison standard ?
R : Le calendrier d'outillage, d'échantillonnage et de production est confirmé après l'examen du dessin, la sélection du matériau et la quantité commandée. Convenez du calendrier d'approbation de l'échantillon et de l'exigence de livraison avec le devis.